Le processus de production de l'écran ED comprend les étapes principales suivantes :
Inspection des puces : Tout d'abord, inspectez strictement la puce LED pour vous assurer qu'il n'y a pas de dommages mécaniques ni de piqûres sur la surface du matériau, et que la taille de la puce et la taille de l'électrode répondent aux exigences du processus.
Extension de la puce : étant donné que les puces LED sont étroitement disposées après le découpage, l'espacement est très petit, ce qui n'est pas propice aux opérations ultérieures. Par conséquent, un expanseur de puce est utilisé pour étendre le film de la puce liée de sorte que l'espacement des puces soit étiré jusqu'à environ 0,6 mm.
Distribution et préparation de colle : appliquez de la colle argentée ou de la colle isolante à la position correspondante du support d'affichage LED. Pour les substrats de différents matériaux et les puces LED de différentes couleurs, sélectionnez le colloïde correspondant. La colle de préparation consiste à pré-appliquer de la colle argentée sur l'électrode arrière de la LED, puis à installer la LED avec de la colle argentée au dos du support LED.
Perçage et montage automatique : placez la puce LED étendue sur le support de la table de perçage, ou appliquez de la colle argentée sur la machine de montage automatique, utilisez une buse à vide pour aspirer la puce LED et déplacez-la vers la position de support correspondante.
Frittage et soudage sous pression : Le frittage solidifie la colle argentée, la température est contrôlée à 150 degrés et la durée est de 2 heures. Le soudage sous pression consiste à amener l'électrode jusqu'à la puce LED pour terminer la connexion des câbles internes et externes du produit. Il existe généralement deux méthodes : le soudage à bille au fil d'or et le soudage sous pression au fil d'aluminium.
Emballage : L'emballage des écrans d'affichage LED comprend principalement trois méthodes : la distribution, l'empotage et le moulage. Les difficultés du contrôle des processus sont les bulles, les multiples matériaux manquants et les points noirs.
Durcissement et post-durcissement : Le durcissement fait référence au durcissement de l'époxy d'encapsulation, la condition est de 135 degrés, 1 heure. Le post-durcissement consiste à durcir complètement l'époxy et à faire vieillir thermiquement la LED en même temps.
Découpe et découpage en dés : Étant donné que les écrans d'affichage LED sont connectés ensemble pendant la production, une machine à découper en dés est nécessaire pour terminer le travail de séparation.
Tests et emballage : testez les paramètres optoélectroniques de la LED, vérifiez les dimensions extérieures et triez les produits selon les exigences du client. Enfin, les produits finis sont comptés et emballés, et les LED ultra lumineuses nécessitent un emballage antistatique.
